在渣漿泵、砂漿泵中的應用得到了進一步的發展，這和新材料及新工藝的運用有著直接的聯系性。礦山機械受砂石沖刷很容易受到磨損，所以，運用氮化硅結合碳化硅材料更為適宜，特別是在腐蝕性、高溫環境下作業，氮化硅結合碳化硅材料的作用價值更為突出。對于采礦、清淤等作業工作的完成，每個環節有著的磨蝕性，由于渣漿濃度比較高，有著很強的渣漿腐蝕性，因此，對于材料的選擇，必須突出高耐磨及高耐腐蝕性。在我國大部分的渣漿泵耐磨零部件當中，高鉻鑄鐵運用比較廣泛，使用壽命一般為60***90天之間，想要延長其的使用壽命，需要進一步的升級泵用材料，如，鑄鐵升級為***金屬合金及橡膠制品，***終發展成工程塑料、陶瓷等，從而延長自身的使用壽命；我們可以將氮化硅結合碳化硅材料當做葉輪、泵殼、密封件，從而讓其的使用壽命延長，甚***達到數十倍。我國目前對國外的氮化硅結合碳化硅陶瓷材料葉輪進行了大量的引進和運用，然而，對于該類型泵的生產，我國的生產廠家比較少。
 

　　3.2  在旋流器中的應用
 

　　氮化硅結合碳化硅陶瓷使用的范圍比較大，如，水力旋流器的沉砂口、噴嘴等方面都能夠充分的發揮其的作用價值，在制作水力旋流器沉砂口當中，現應用國內生產的粘土的碳化硅復合材料，其的沖擊和應力比較小，和橡膠件對比，磨損速度比較慢，而且使用壽命比較長，和上年同個時間段相比，水力旋流器給料泵機件的單位修理費減少了很多，更很大程度的節省了勞動工資及磨損環節的費用，所以，將氮化硅運用到水力旋流器內襯里具有很大的優勢。
 

　　3.3  在重介質溜槽中的應用
 

　　我公司生產的耐腐蝕陶瓷管道應用于重介質溜槽、攪拌槽、礦斗，各種輸送管道及彎頭內襯，由于受礦砂的沖刷的影響使應用環境存在一定的復雜性，因為不管是在耐腐蝕性方面，還是在耐磨度方面都較為復雜，溜槽內壁的磨損形式非常突出，而且沖蝕磨損的類型比較多樣化，如，撞擊磨損、微切削磨損等。所以，將氮化硅結合碳化硅陶瓷作襯里可以優化產品達到提升效果。其耐磨性是普通鑄鐵、橡膠使用壽命的7-16倍。